洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示：

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度较高的材料。例如：硬质合金。

HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。

HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N（10Kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（60Kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（ 100Kgf），因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。

最常用标尺是HRC、HRB和HRA，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。 HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。 HRA标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。 HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

萧氏硬度(Shore硬度)英文称为Shore Durometer，中文在CNS 8766称为萧氏硬度是美国AFShore于1906 年所发明，主要用来测量聚合物、弹性体及橡胶的硬度。其量测方法使用用壹前端镶上金刚石的小锤，在壹指定之高度掷下试面，并量度其回跳高度。其特色测试机体轻巧、携带方便、操作简单迅速、工件面几乎不留痕迹，对无法安装于试件台座上的大型试件，也可从机台上卸下计测筒而测定，被测物大小不受限制，广泛用于工厂。

常见塑胶硬度分布